抽纸大小规格SLM哪个大

“你看那个 SLM大的，还用说吗？”小优（SLM用户）拿到产品后，第一时间就问了这个问题。小优发现这个 SLM的尺寸有些小，有些大。SLM大，是指它的实际尺寸与您实际使用规格相一致; SLM小，是指它真实规格比您实际使用大的部分（这部分尺寸一般与您实际使用较小规格尺寸的部分相一致）。小优想和大家一起分享一下 SLM尺寸差异的原因及 SLM尺寸差异解决方案。

1、抽纸上会有不同的标号，生产厂家在设定时会根据自己的生产工艺、设备技术要求来设定。

比如说抽纸上有5号、8号等标号，这些标号都会对纸张大小、规格产生影响。标号大小是直接影响纸张大小的因素之一。厂家根据设备的自动化程度、设备效率以及生产中所需的温度来设计抽纸大小；设备需要高质量稳定运行（高品质）、需要更大的设备空间来承载订单重量（超大设备空间会占用更长时间）、也需要更好的品质、更稳定和可靠的性能（高效稳定运行才能生产出高品质和可靠性能的抽取产品）、以及不需要特殊设计和改进都需要的高产量、高稳定性、高速长生产周期才能达到理想结果——因此一个生产厂家设定一个标准也就意味着一个生产设备会改变这个标准。不同厂家设备的设计、控制软件参数都是有一定差异及限制，如生产设备设计、控制软件参数设置、原材料特性等方面会影响到同一个生产设备下不同设备型号下同一批次产品上各个型号下产品之间规格数值大小、宽度大小等不同参数。

2、有的抽纸上有些小规格规格（如2/5张),小的尺寸可能会被抽至6 mm,而大规格可达8 MM或以上。

这就是为什么有的产品上有小的，但还有很多大的。那么小尺寸和大规格哪个更差呢？通常情况下，您在打印产品时，会有一些尺寸的需求。如果您想要自己打印，这可能就会有较大的差异。这类产品很少出现，因此通常客户就不会在打印时遇到这些尺寸的要求（您可以去测试）。小优建议用户先确认一下是什么情况（如果是打印时，那就要先确认一下是打印到哪了）再进行修改。

3、抽纸上会有不同程度的色差（例如黄色),那么我们在加工抽纸时就需要调节色准。

这是因为，当我们使用较高的压光机时，会因为压光机的速度太快而导致色准变化，而色准不会随着压光机的速度变化。因此在生产中，可以根据实际情况进行适当的调节：例如当使用高速压光机时（通常速度可达70 m/min),或者当使用较低速度较慢的压光机时（一般速度为3 m/min)。如果不使用高速压光机来调节色准，那么即使使用了较高速度进行压光机加工抽纸时，也不能保证色准不变化，因为色准都在变化中。因此我们需要根据实际情况进行适当的调节：例如使用较低速度较慢的压光机或高速压光机色准一般会增加（色准由控制机构负责调节）。

4、抽纸上会有不同程度色差，那么通过使用自动涂布机将会得到很好的解决效果。

小优在这里想说一下，如果您经常使用自动涂布机来做抽纸加工，那么自动涂布机在抽纸的生产过程中可以自动识别纸张属性，通过电脑程序设置和实时软件检测纸张属性来避免抽纸上出现色差问题。但是这里要注意一下几个参数调整:1、涂布辊长度(mm):根据抽纸加工过程中不同程度使用了不同工艺所致（如：抽纸加工温度和压花压力),通过改变涂布辊长度可进行有效解决。2、自动涂布机上设置了色度检测系统，当涂布机温度达到色度标准后将会报警提示机器停止工作或报警提示停止生产等等。3、机器有报警提示功能后自动进行涂布检测（一般在机器工作时间达到1小时以上才会出现报警和停止生产的情况）。4、机器运行期间如自动涂布运行正常或在检测过程中发现异常现象时，将提示电脑中进行异常处理（出现问题后及时反馈维修人员处理）