1045是什么材料?1045是铜和锡的合金1045是什么意思呢?
1045是一种合金材料,成分为 Si0.42%~0.03%, Ni0.5%~0.08%。Na0.42%的元素可在Mn3Al2O3中析出形成α—MoS2相并形成了 Si0.422%的晶粒。晶粒生长方向与MoS2相平行,使合金具有较高的硬度和抗拉强度。1045合金属于奥氏体,其中α— MNO=δ T,在晶界上有大量的β-δ O+β- Mo (M)+δ S (M) O+γ- W、γ- K=θ D、θ C (H·V2O4· C)和β- S的转变速率相当。加入 Ni,增加其屈服强度和硬度后,晶粒长大,使其具有较高的淬透性,故被广泛用于制造塑性良好的高温合金。此外,也可加入少量 NH—Si3O4或者其他碳元素作固溶体以增加显微硬度。
1、性能特点
1045是奥氏体中晶粒长大的钢种,可经热处理消除过大的晶粒长大倾向,使晶粒呈细化倾向。晶粒越细,组织致密,抗拉强度和抗屈强强度越高;当晶粒长大到一定程度时,塑性降低较快,加工硬化程度低,可作调质轧制零件及结构零件。高温合金中加入少量碳元素可以改善淬透性。高温合金具有良好的淬透性和较高的强度,适合于制造冲击能高或在苛刻条件下工作的零件,如冲击起动缸、弹簧、机架和传动齿轮等。不过其不能作为抗热震弹簧。
2、应用范围与工艺
A1045合金是一种用于制造高温合金零件的非金属特种钢,其制造方法很多,如压制、锻压、锻造成形、加热锻打、浇注或焊接。其中压制和锻压的方法都是非常重要的。模具和压力机等设备是A1045合金所必需的,但目前一般都采用化学去离子来代替水蒸气来进行。另外,淬火与回火工艺对于热处理工艺有很大的影响。例如:淬火过程中易产生硬物;回火后易出现马氏体转变温度较高;为了得到更好的性能和耐磨性,必须在回温期进行回火调质处理和热处理等。A1045合金主要用于生产高硬度、低导热性及热强型各种高温零件,但其一般都采用去离子水进行去离子处理,因为这样可减少晶界应力和细化奥氏体组织;且含碳量越低钢液中氮、磷比例越高,则钢中杂质元素容易析出并使奥氏体相变软化。
3、加工方法
目前使用的1145合金都是通过调质处理、淬火、时效处理等方法制成的。调质处理在200℃~400℃温度范围内进行;时效处理在400℃~500℃温度范围内进行。调质处理一般分冷硬化处理、回火处理、淬火处理三种。调质处理多用于加工淬火后有韧性或者淬火敏感性低的低碳钢,而回火处理用于加工韧性或者硬度较高的低碳钢。回火前组织在高温下进行退火,从而使组织和性能得到改善。