粗盐如何提纯得到精盐？看完这个视频,你就知道了

食盐的种类很多，不同种类的食盐，在生产过程中需要进行提纯。粗盐的提纯工艺是利用盐中的水分蒸发，而盐中的杂质随着蒸发被分离出来。食盐是以井卤和天然卤水为原料，经过食盐生产厂家加工而成的食用盐。它的特点是咸味不纯或有杂质。采用先进设备与传统工艺相结合，可有效地去除天然卤水中的有害物质以及杂质。食盐具有无毒、无臭等特点，是人们日常生活中不可缺少的一种调味品原料。食盐的精制方法主要有三种：纯碱法、碱法提纯法、超声波法提纯法。其中，超声波法是一种常用、高效、自动化程度高的新型高效技术。

1.技术特点

超声波法提纯，是一种先进的高效、环保、节能、安全的提纯方法，能够有效去除水中的杂质，并且杂质含量低，精盐纯度高。而且操作简单。具有操作简单、成本低等优点，可广泛应用于食盐、味精、食醋等多种行业中。超声波提纯技术属于新技术、新工艺，其工艺特点是利用声波震动来达到提纯目的。采用先进设备采用超声波技术将盐水（浓度>60%)加热到100℃以上，然后进行离解反应。最后形成固态颗粒（微粒）进入超声料浆循环。在高频振动或高温的作用下使得固体颗粒产生热和离心力并通过扩散作用来沉降物形成沉降而分离、回收。其中的颗粒称为悬浮物，它比空气大200倍，称为粒子。固体颗粒随着声速和振幅越大，并在高温下迅速膨胀和破裂而形成所谓高速飞行或流动中产生大量气泡以达到一定高度。这是气膜内部的气体在不断地碰撞、摩擦以及冲击作用下会使气泡变得越来越大从而形成一个压力场（即真空）。

2.工艺流程

首先，将食盐和粗盐混合后，进行加热，到70~80℃。然后，将粗盐放置在密闭容器中5~10分钟后蒸发。蒸发之后冷却为液体；然后，使用搅拌和过滤设备，去除悬浮液体中的杂质。最后通过滤膜去除空气、水分和悬浮固体，这是粗盐提纯法工艺流程示意图中主要步骤之一。可以根据盐的含水量来决定是否需要进行超声波法滤盐等工艺步骤。

3.设备参数

设备工作时，蒸汽产生的压力可以达到1000 Pa,蒸汽出口温度为80℃。超声波从盐中发出的声音是非常好听的，它被用于工业生产和日常生活。用于生产车间、厨房以及建筑物内的蒸汽也可以用于制造热水。如果超声波与工业蒸汽产生压力差(W/W)的装置称为“管道”；其他管道（例如真空泵）则称为“管道”。管道被固定在一个位置以减少管道所承受压力和产生热量两个设备都是为了满足生产中所需。这两个过程都需要使用高压蒸汽。因此不能简单地理解为热蒸汽。由于蒸汽管道有液体而形成蒸汽管道是工业过程中广泛使用的管道系统。对于一些需要保持较高温度与压力下工作和冷却的产品来说，它们会在使用过程中膨胀并收缩膨胀以防止加热过程中破裂、防止设备或管道受到损坏并在压力作用下密封以防止损坏其他设备系统或设备并导致泄漏；当使用在水或其他液体中时，由于液体进入通道和泄漏造成损坏并停止其工作并导致损失。它也可以根据需要快速使用管道以实现其目的和降低成本的能力。超声波换热器或它的单元可以单独工作在不同温度范围内应用于所有流程中用于去除盐粒和其他杂质，例如硫化物或无机杂质/固体离子和胶体物质，从而减少了整个工艺过程中有害物质/杂质对周围环境以及食品所造成的危害（如影响人体健康）。并可有效提高生产效率并且减少原料消耗、节省能源或降低成本支出，适用于工业生产、包装产品、洗涤用品和化妆品等行业。本设备包括高效换热器、空压机等装置将通过高频率声波传递给流体以获得所需超声波压力参数；并由机械设备将产生声波通过加热装置时产生能量并传播到水中；并产生蒸汽使盐颗粒形成水膜而被水蒸发时其重量约为蒸汽的3倍或更多。超声波通过液体介质达到吸附或汽化目的，产生机械交变作用而使材料破碎形成细小气泡在介质表面上进行扩散，从而提高了其传质速率和溶解度并减小体积，从而达到分离所

4.工艺流程介绍：

本设备利用超声作用，使盐分子发生振动、摩擦来提高盐与水（混合物）之间的摩擦力。经过超声波技术处理过的盐表面光滑、质地较软，具有较高的硬度，这将有利于盐中杂质的去除。但超声处理所需的时间较长，并有可能造成设备损坏或设备故障。所以，超声波法对盐提纯度并没有特别特殊要求。

5.影响因素分析：

由于盐层越厚，越容易产生细小的粒径，对去除效果就有一定的影响。在粗盐进行提纯的过程中，随着蒸发量的增加而减少。如果加入过多水或含杂质越多，盐层会变薄。但是在使用超声波法进行时，由于精盐与浅层氯化钠形成结晶层较厚，需要更长的时间才能将杂质分离出来。在此过程中，应注意加入的溶剂应该适量；随着水分蒸发速度增加，对去除效果可能会有一定影响；随着超声波速度提高，去除率也随之降低。超声波法要求设备的有效功率大于100 W;盐液深度大于20 mm;盐层厚度2~3 mm。其主要取决于盐水密度及其所含杂质的性质所决定。