导热油炉清洗(导热油炉管道清洗)

　　

大型电导热油加热器要怎么清洗？


　　导热油加热器经长时间使用之后都会结生积碳，导热油加热器清洗剂是针对导热油加热器在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。大型电导热油加热器很好地解决导热油加热器清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。中热机械导热油电加热器系统放油：循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。将导热油加热器、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。　　

使用多年后的导热油如何进行清洗？


　　

可以使用导热油炉专用在线清洗剂进行清洗，也可以使用化学清洗剂进行清洗（请登录以下网址查阅：

　　

导热油炉怎么清洗好啊，听说有在线清洗？知道的请作答


　　①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，更好连同管道整个用热系统一并清洗。　　②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入氯气，保护系统内压力为0.05-0.1MPa，锅炉外壁彻底消灰。　　

导热油炉清洗有哪些方法


　　化学清洗有以下好处：　　1、有效清除管壁上固化或半固化油垢。　　2、有效清除导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。　　3、防止导热油老化失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。　　4、防止炉体管道局部失效，延长使用寿命。　　5、保证产品质量和生产任务。　　温州南星环保专业从事锅炉清洗，他们的产品说明上很详细。　　

导热油锅炉结焦和结垢后为什么一定要清洗？


　　根据专业锅炉维护的温州南星环保公司长期实践证明：导热油锅炉在运行过程中，会产生积碳和结垢，原因是：　　⑴积炭（结焦）：导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大，其运动粘度逐渐增加，滞留时间加长，因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子，在同样温度下挥发，热缩聚反应产生高分子产物，从而使油品粘度增大，从而使管道、设备内部生成积炭，影响传热效果，加速导热油老化失效。也可能使炉体管道局部过热，损害机械强度，严重时危及人身安全。　　⑵结垢：导热油传递热能的同时产生胶质，胶质附着在内壁，容易形成结焦。另外若有空气进入，容易发生降解和聚合反应，形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态，从而形成结焦。操作温度超过导热油本身的设计温度，腐蚀产物和杂质的污染等都会使管内壁形成结焦。　　如果产生积碳和结垢，它的危害是很大的：　　⑴导热油因污染、热降解和缩聚反应、氧化系统的泄露、残余物、腐蚀产物、过热、胶质沉积、小分子挥发等因素导致粘度、总酸值、水分和丙酮不溶物增加，低沸物和高沸物变化且变化率较大，引起传热速度差、泵汽蚀、蒸汽压高、系统超压和泵密封的磨损，缩小了输油管道的输油能力，增加了摩擦阻力，加大了输送能耗，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。　　⑵导热油系统中少量轻组分通过排气线排出。轻组分将引起泵出流量低、连锁停炉。重组分会导致内壁结焦、炉管内外温差加大，烧穿炉管以至引起严重的安全事故。管道结焦或堵塞必须得清洗。　　⑶ 导热量不足，会直接影响到产品的品质问题。　　⑷导热油锅炉在换油前一定要进行清洗，如果不清洗锅炉，就会对新油造成污染，降低它了的品质从而缩短它使用的寿命。　　因此，导热油锅炉结焦和结垢后，一定要进行清洗。　　

导热油炉已经被清洗了，还能用之前的导热油吗？


　　建议选择新导热油使用。　　导热油炉清洗，肯定是有结焦和积碳，长期下来基础油裂解和氧化，各项指标必然恶化；即使经过在加工后使用其效果、寿命、热量等各贩卖都大打折扣，对安全性来说更是威胁。　　

导热油清洗工艺及流程有哪些？


　　众所周知，导热油系统的长时间运行，会形成结焦、积碳、沉积物等，减低传热，增大燃料消耗，造成设备的破损，存在安全隐患，因此导热油系统要定期清洗。　　使用水性清洗剂清洗系统,会导致企业设备停产时间较长,降低生产效率，并且会产生大量污水，造成二次污染，并不是长期设备的清洗方案。经过多年的技术研发和清洗经验的完善，由于专业完善的配套方案为大家研发了高效优质的导热油在线清洗剂KD-L802导热油在线清洗剂。　　用环保型的导热油在线清洗剂清洗对导热油系统进行清洗，不用停工停产,并且没有任何污水排放,企业自己就能操作,保证企业的更大利益。　　在清洗前,先把导热油温度降到100度左右,然后从导热油系统更低点放出3-5%的导热油,然后添加导热油在线清洗剂,添加数量为30公斤到50公斤/吨(具体视结焦情况而定).使系统充满,并达到膨胀槽更低线,保证清洗剂充分的进入管路,如果系统没有充满,可加入导热油补充。　　开动循环泵,开始升温,不要升的太快,注意压力表,如有需要,应打开强制排气阀.具体视压力表为准.升温到贵单位的生产问题即可开始生产(不应超过285℃),在清洗剂作用过程中,若发现压力表无压力,应该立即打开过滤器的旁路,清洗过滤器.具体的导热油系统清洗时间为2天左右(视结焦情况而定,不是很严重的一天即可)。　　在清洗时间接近尾声时,停止生产,熄灭炉火,把油温降至100度左右,为了更加彻底的清洗系统,建议依次关闭部分阀门,以加速其它管道内清洗剂的流速.并保持各半小时左右.使清洗更彻底.最后打开强制排气阀(约一小时),对高尾槽进行清洗。　　清洗完成后,把油温降到40到80度.从导热油系统更低点尽可能多的把导热油和清洗剂排出；再开动空气压缩机再压一下,尽可能多的使残留的导热油和清洗剂排出系统.　　当清洗流程结束后,可加入新导热油继续生产了.不仅节约了时间,不影响企业的生产任务,又没有污水排放，不会造成二次污染，但导热油在线清洗剂不适合导热油管道完全堵塞的情况。