橡皮的组成材料是什么

橡皮的组成材料是橡皮，又叫橡皮芯，它是橡皮中最主要的材料，主要成分是聚烯烃类树脂和石英砂。橡胶具有很好的耐磨性、耐水性和防静电特性（尤其是用于电脑机箱、电脑桌等);弹性好，能很好地承受各种物体（如笔尖、刀等);耐热、耐化学、耐酸碱。此外，还具有耐磨性好，冲击强度高、不掉屑、不褪色等特点。由于橡皮材料主要是橡树（桉树、油松、樟树、杨树等）木材经过橡皮筋制成的，所以橡皮具有很好的弹性和抗压性。橡皮还具有耐磨性、防静电和耐酸碱等特点。

1、橡皮的主要成分是聚烯烃类树脂，具有较高的流动性和较低的粘度，且表面光洁度也较好，机械强度高。

因此，在许多方面用它来代替橡胶作填料，如在制作橡皮时加入一定的增塑剂或稳定剂。由于它本身具有良好的耐热性，所以它广泛用于制造玻璃和塑料制品。例如使用于制玻璃瓶或用来制作陶瓷制品的内衬。此外，橡皮还用于橡胶模具、橡胶鞋和橡胶工具等。所以广泛地被使用在制作橡皮上，因为它具有很好的耐磨性，可承受各种物体的摩擦。此外，橡皮还具有一定的防静电性能，以保护工作人员及电脑等电子设备不受静电干扰、避免意外事故发生。

2、橡皮主要由弹性体和填料组成。

可分为弹性体和填料两类。弹性体由聚烯烃类树脂和纤维状填料组成。它们可改善橡皮的弹性，并具有耐冲击性，同时对冲击韧性和抗剪切强度也有一定影响。填料由多种无机物组成，如：石英砂、二氧化硅颗粒、硫化填料、微孔填料、硅烷类等。不同橡皮对填料材料的要求不同，有的要求无毒、有的要求有一定的强度、硬度、耐热性等特性。填充剂分为硫化填料（如硅烷类、聚氨酯类）、无硫化填料（如氯丁橡胶）三种类型（这三种填料对橡皮的性能影响不大）。

3、橡皮用中碱或中酸溶液腐蚀后，其表面出现凹凸点，使之与空气中氧接触而生成氧化膜；

当氧化程度达到50%以上时，会产生锈斑。在酸、碱和有机溶剂的长期浸泡下，有些橡皮会产生化学性质不稳定的黑色、褐色或黑色残留物（见表2)。若橡皮腐蚀严重，还会造成橡皮的硫化现象（如烧灼）。如氧化层未完全破坏前，可通过上述方法将其还原或涂敷化学试剂后再使用即可。为减少氧化程度及降低对产品质量及环境的影响，橡皮生产厂家一般都采用化学试剂对产品进行涂刷处理（其涂刷量与产品本身形状和结构有关),若涂刷量过大（如涂刷量为50%以上时可在设备上直接贴满),其涂刷效果将会大打折扣；因此生产厂家一般不采用化学试剂进行涂刷处理。另外需要注意的是：橡皮在不同温度下（在-20℃~120℃）使用时其耐老化性是不同的；即使同一牌号在不同温度下使用也不相同；另外需注意：有些橡皮由于含铅量过高或含其他有害物质等原因而影响其使用性能。

4、橡皮用中紫外线照射干燥1~2天或热风干燥两天后不褪色，而且用强光照射后颜色不变；

但不能用热水浸软，否则会变软，所以只能使用热风干燥。如用于文具。文具表面光洁度要求高的，应采取特殊热处理措施，如采用机械加热处理，以提高硬度。机械加工时应选择较好的金属加工设备，以免影响橡皮加工性能（特别是在低温下加工）。金属工具及笔尖等较软的金属物品用金属加工时，为了保证加工精度，也可采用专用设备进行抛光处理。